Об этом на заседании штаба по комплексному развитию региона 27 ноября сообщил губернатора Алексей Русских.

«В связи с непростой экономической ситуацией, в том числе нехваткой кадров в некоторых отраслях, очень важным направлением становится работа над повышением производительности труда. На сегодняшний день 40 предприятий региона включились в реализацию национального проекта «Производительность труда», и уже получены хорошие результаты. По оценке Минэкономразвития России, эффективность нашей совместной работы с промышленными предприятиями Ульяновской области по достижению основной цели национального проекта составляет 100%», – сказал глава региона.

Всего на сайт «Производительность.рф» поступило 52 заявки на участие в национальном проекте от ульяновских компаний. 40 предприятий региона включены в реализацию нацпроекта «Производительность труда», в их числе 15 — заключили соглашения с федеральным центром компетенций, 17 — с региональным центром компетенций и 8 реализуют проект самостоятельно. В 2024 году начнется работа ещё с 8 предприятиями.

«Ключевое преимущество нацпроекта – это возможность обеспечить темпы роста производительности труда на предприятии-участнике не менее чем на 5% в год, что является очень важным для развития промышленности в условиях санкционного давления со стороны недружественных стран. Буквально неделю назад пришла новость от Минэкономразвития РФ: все предприятия Ульяновской области, внедряющие бережливые технологии под руководством ФЦК и РЦК, по итогам 2022 года достигли целевого показателя – не менее чем 5% ежегодного прироста производительности труда. По предварительным итогам тематического рейтинга, в первом полугодии 2023 года регион вошёл в число лидеров», – сообщила первый зампред правительства Марина Алексеева.

Последними, где были внедрены проекты стали АО «Тепличное» и ООО «Ульяновский приборо-ремонтный завод». Экономический эффект от реализованных мероприятий здесь уже достиг 23 миллионов рублей и 939 тысяч рублей.

На ООО «УАЗ-Механосборочное производство» в качестве пилотного потока был выбран участок подсборки мостов автомобилей УАЗ. Время сборки мостов здесь сократили на 31%, выработка смены увеличилась на 12%, а незавершённое производство на участке снизилось на 62%. Предприятие ждёт второй этап реализации проекта с развитием планирования и логистики, внедрением системы Кайдзен.

Алексей Русских подчеркнул, что реализация нацпроекта способствует существенному снижению себестоимости продукции, что позволяет собственникам повышать заработные платы, не уменьшая прибыль предприятий.